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端面齒拉床主要由以下幾部分組成

更新時(shí)間:2024-04-30      點(diǎn)擊次數(shù):731
  端面齒拉床是通過旋轉(zhuǎn)工件和夾具,然后運(yùn)用切削刀具上下、左右、前后等方向相對(duì)的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)制造齒輪的過程。它采用單齒刀輪輪廓法,即按照已知的齒輪側(cè)面輪廓形狀,使拉刀抬起和復(fù)位,不斷地沿各點(diǎn)輪廓線進(jìn)行切削,得到符合要求的齒輪。整個(gè)加工過程需要精密的夾具、導(dǎo)向裝置、主軸與香蕉輪之間的定位、滿足齒輪加工要求的刀具以及控制系統(tǒng)等多個(gè)組件的配合協(xié)作。其中,夾具和導(dǎo)向裝置的缺陷或不良設(shè)計(jì)將會(huì)影響整臺(tái)設(shè)備的精度和工作效率。廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、加工機(jī)床等工業(yè)領(lǐng)域。使用端面齒拉床加工齒輪可以實(shí)現(xiàn)低成本的生產(chǎn)方式,滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)X輪加工精度、質(zhì)量要求的不斷提高。同時(shí),還可以適用于其他種類的零件加工,比如錐齒輪、蝸桿等。
 
  端面齒拉床主要由以下幾部分組成:
 
  主軸:提供齒輪加工時(shí)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,其精度和可靠性對(duì)加工工件有很大的影響。
 
  夾具:用于固定工件,實(shí)現(xiàn)傳遞主軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)力以及定位工件的作用。夾具采用雙向滾珠銷進(jìn)行定位,保證了工件的高精度、高穩(wěn)定度。
 
  工具架:承載拉刀、齒輪等附件,提供相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)路徑,完成切削工作。工具架的移動(dòng)通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)位置控制。
 
  切削刀具:根據(jù)齒輪模數(shù)、壓力角等參數(shù)進(jìn)行選擇和配備,不同齒輪加工需要有不同的刀具。
 
  控制系統(tǒng):主要包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和助力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將電能或氣動(dòng)能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械功;數(shù)控系統(tǒng)則是完成齒輪加工編程、參數(shù)設(shè)置等任務(wù),掌控整個(gè)齒輪加工過程。
 
  端面齒拉床的維護(hù)保養(yǎng)方法:
 
  清潔:操作人員每天應(yīng)該對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔。特別是工作區(qū)域周圍的油漆和碎屑,它們會(huì)降低機(jī)器性能并導(dǎo)致機(jī)器故障。清洗時(shí)要仔細(xì),將內(nèi)部和外部的所有表面都清潔。
 
  潤(rùn)滑:保持機(jī)器潤(rùn)滑是非常重要的。每隔3個(gè)月,需要更換潤(rùn)滑油的機(jī)器部件,定期檢查潤(rùn)滑油是否正常,并補(bǔ)充。
 
  廢氣排放系統(tǒng):振動(dòng)、震動(dòng)是因?yàn)樵O(shè)備吸入了許多灰塵或空氣中的顆粒物所產(chǎn)生的。需要定期檢查設(shè)備的廢氣排放系統(tǒng),經(jīng)常更換過濾器或清洗這些部件。
 
  用戶注意事項(xiàng):請(qǐng)遵循機(jī)器說明書中的使用說明和安全規(guī)則,防止磨損和故障,正確操作設(shè)備。應(yīng)該定期檢查齒輪和齒形是否磨損過度,如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,請(qǐng)及時(shí)更換。
 

端面齒拉床